灰鐵鑄件廠家-車床床身鑄件鑄造方法挑選的標準：
1、優(yōu)先選擇選用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其他鑄造方法低成本、生產(chǎn)工藝流程簡易、生產(chǎn)制造周期時間短。當濕型不可以符合要求時再考量應(yīng)用粘土砂干固砂型、干砂型或其他砂型。黏土濕耐火澆注料鑄造的鑄件凈重可從幾公斤直至幾十公斤，而黏土半干型生產(chǎn)制造的鑄件可重約幾十噸。
2、鑄造方法應(yīng)該和生產(chǎn)批量相一致。低電壓鑄造、鋁壓鑄、離心式鑄造等鑄造方法，因機器設(shè)備和注塑模具的價格比較貴，因此只合適大批量生產(chǎn)。
3、造型設(shè)計方法應(yīng)適合加工廠標準。比如同樣是生產(chǎn)制造大中型機床床身等鑄件，一般選用組芯造型設(shè)計法，不制做樣子和沙盒，在地坑組通字芯；而另一個的加工廠則選用沙盒造型設(shè)計法，制做樣子。不一樣的公司生產(chǎn)條件、生產(chǎn)制造習慣性、所累積的經(jīng)歷各不一樣，應(yīng)當依據(jù)這種標準考慮到適合做什么商品和不合適（或不可以）干什么商品。
4、要兼具鑄件的精度要求和成本費。
車床床身鑄件優(yōu)先選擇選用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其他鑄造方法低成本、生產(chǎn)工藝流程簡易、生產(chǎn)制造周期時間短。當濕型不可以符合要求時再考量應(yīng)用粘土砂干固砂型、干砂型或其他砂型。機床床身鑄件按行業(yè)標準GB9439-88生產(chǎn)制造。環(huán)氧樹脂砂型彎曲剛度好，澆筑前期砂型強度高這就有標準運用生鐵凝固過程的石墨化澎漲，合理地清除縮松、鑄造缺陷缺點，完成灰口鑄鐵、球墨鑄鐵件的少澆口、無澆口鑄造。
環(huán)氧樹脂砂型彎曲剛度好，澆筑前期砂型強度高這就有標準運用生鐵凝固過程的石墨化澎漲，合理地清除縮松、鑄造缺陷缺點，完成灰口鑄鐵、球墨鑄鐵件的少澆口、無澆口鑄造。數(shù)控機床床身鑄件等大中型磨具較之傳統(tǒng)式砂型有較大優(yōu)點，它不僅節(jié)省了高昂的木型花費，并且方便操作，縮減了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)率，具備尺寸精度高，加工的剩余量小，表層質(zhì)量好等優(yōu)點。
車床床身鑄造方法常見的是砂型鑄造，其次是特殊鑄造方法，如：金屬材料型鑄造、砂模鑄造鑄造、熟石膏型鑄造等。而砂型鑄造又能夠分成黏土砂型、有機化學粘接劑砂型、環(huán)氧樹脂自硬砂型、消失模這些。
