鑄鐵加工在生產(chǎn)過程中，考慮到各種要素危害，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)出氣孔、針眼、焊瘤、裂痕、凹痕等缺陷。
此刻為了更好地使鑄件可以實(shí)現(xiàn)應(yīng)用規(guī)范，減少損失消耗，通常會(huì)對缺陷開展修補(bǔ)。常見的修補(bǔ)機(jī)器設(shè)備為氬弧焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、冷焊機(jī)等。對于品質(zhì)與外型要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等熱量大、速度更快的焊接機(jī)來修補(bǔ)。但在精密鑄件缺陷修補(bǔ)行業(yè)，因?yàn)闅搴笩嵊绊懘?，修補(bǔ)的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致鑄件形變、強(qiáng)度減少、沙孔、部分淬火、裂開、針眼、損壞、刮傷、錯(cuò)口、或者是結(jié)合性不足及熱應(yīng)力損害等二次缺陷。冷焊機(jī)恰好克服了之上缺陷，其優(yōu)勢表現(xiàn)在熱危害地區(qū)小，鑄件不用加熱，常溫下噴焊修補(bǔ)，因此無形變、錯(cuò)口和剩余應(yīng)力，不可能造成部分淬火，不改變鑄件的合金機(jī)構(gòu)情況。
因此冷焊機(jī)適用精密鑄件的表層缺陷修補(bǔ)。噴焊的焊補(bǔ)范疇為Φ1.5-Φ1.2mm焊補(bǔ)點(diǎn)不斷熔融沉積的環(huán)節(jié)，在大規(guī)模缺陷修補(bǔ)情況下，修補(bǔ)效率是牽制其普遍應(yīng)用推廣的關(guān)鍵因素。針對大缺陷，強(qiáng)烈推薦傳統(tǒng)式焊補(bǔ)加工工藝與鍛造缺陷修補(bǔ)機(jī)的復(fù)合型運(yùn)用。在挑選冷焊機(jī)時(shí)，也需要挑選具備使用方便、焊補(bǔ)高效率、焊后強(qiáng)度高，焊后拋丸除銹清除、機(jī)械加工制造不掉下來等優(yōu)點(diǎn)的機(jī)器設(shè)備。挑選這種冷焊機(jī)，焊補(bǔ)修補(bǔ)打磨拋光后，徹底看不出修補(bǔ)跡象。
